鍍鋅（鋅鋁合金）層附著(zhù)性能纏繞試驗裝置

XHCR-1鍍鋅（鋅鋁合金）層附著(zhù)性能纏繞試驗裝置

鍍鋅（鋅鋁合金）層附著(zhù)性能纏繞試驗裝置使用于檢測鍍鋅層（鋅鋁合金）附著(zhù)性能的試驗。符合GB/T 26941.1-2011 隔離珊技術(shù)規范要求。

纏繞試驗機技術(shù)特點(diǎn)：

纏繞速度可調；

纏繞圈數可以設定；

可根據鋼絲直徑調節自由張力。

一、技術(shù)參數

1、纏繞速度：2--50.0 R/min

2、纏繞圈數：1-100圈

2、自由張力： 0-9級可調

4、芯棒直徑與鐵絲對應表（2-5mm直徑鐵絲）

5、大試件長(cháng)度：820mm，大試驗距離700mm

6、整機尺寸：1200*220*350  mm/

7、功    耗：AC 220V   0.25Kw

8、整機重量：35kg

二、鍍鋅（鋅鋁合金）層附著(zhù)性能纏繞試驗裝置試驗方法

1 試樣準備

1.1選用直徑與網(wǎng)片鋼絲直徑相同的鋼絲，與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅（鋅鋁合金），同時(shí)鍍3根， 每根試樣長(cháng)度不小于表B.1規定，試驗前可對試樣進(jìn)行矯直，當用手不能矯直時(shí)，可將試樣置于木材、 塑料或銅的墊板上，用木錘或橡膠錘輕輕打直，矯直后試樣表面不應有損傷；

1.2 用相同厚度鋼板與被測立柱在同一工藝條件下鍍鋅，同時(shí)鍍3塊（錘擊試驗用）。

表B.1芯棒直徑與纏繞圈數對照表

2試驗裝置

2.1.纏繞試驗效果如圖B.1所示。

2.2試驗機應符合纏繞松懈試驗的技術(shù)要求。

2.3試驗機應能保證試樣圍繞芯棒沿螺旋方向纏成緊密的螺旋圈。

2.4纏繞芯棒直徑（自身纏繞除外）應符合表B.1的規定，允許負偏差不允許有正偏差值,芯棒應具有足夠的硬度，其表面粗糙度應不大于6.3um。

2.5試驗機應有對試樣自由端施加張力的裝置。

3試驗注意事項

3.1將試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在芯棒上。

3.2一般情況下，試驗應在10°C?35°C的室溫下進(jìn)行，如有特殊要求,試驗溫度應為23°C ±5 °C。

3. 3纏繞、松懈的速度應均勻一致，纏繞速度為5圈/min?10圏/min,必要時(shí)可減慢試驗速度，以防止溫度升高而影響試驗結果。

3.4為確保纏繞緊密，纏繞時(shí)應在試樣自由端施加不大于線(xiàn)材公稱(chēng)抗拉強度相應試驗力的5%。

4試驗結果的判定

4.1纏繞試驗后，鍍鋅（鋅鋁合金）層不開(kāi)裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。

4.2錘擊試驗后，鍍鋅（鋅鋁合金）層不剝離，不凸起。

三、配置清單