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油漆附著(zhù)力測試儀的使用方法

發(fā)布時(shí)間: 2024-06-26  點(diǎn)擊次數: 38次


TC-A全自動(dòng)附著(zhù)力測試儀(圖1)



產(chǎn)品概述

TC-A全自動(dòng)附著(zhù)力測試儀可測量金屬、混凝土及其它基體表面涂層的附著(zhù)力。該儀器的工作原理是利用液壓系統使被測基體表面一定直徑的涂層脫離來(lái)測量涂層的附著(zhù)力,測試儀的多功能觸摸液晶顯示屏顯示附著(zhù)力的檢測過(guò)程,以 MPa 或 kN 或 Psi 為單位顯示。該產(chǎn)品依據國際及中國相關(guān)標準設計制造,技術(shù)可靠,性能穩定。



操作步驟:

1、錠子和涂層的預處理-錠子和涂層的清潔和打毛處理;

2、粘接劑和錠子的使用-準備好粘結劑并涂在錠子表面,然后錠子粘在涂層的表面,讓粘結劑固化;

3、測試區域分割-使用切割器切割涂層;

4、拉脫試驗-加載拉拔力;

5、測試結果分析。

錠子的準備:

1、清除掉錠子底部的氧化物和污物,在研磨墊上摩擦4-5次;

2、再用干布或者紙巾擦拭一遍。

涂層的準備

1、 用研磨墊輕輕擦拭涂層表面;

2、 為確保錠子和涂層粘牢,用酒精擦去涂層表面的油污和灰塵。

粘接錠子:

1、 將雙組份的AB膠按1:1的比例混合均勻;

2、 將攪勻好的雙組份膠平整的涂在錠子底部,膠的厚度大概為50-100um;

3、 將錠子粘結在被測涂層的測試區域;

4、 柔和的向下按錠子,將多余的膠擠出,但不要旋轉和前后滑動(dòng)錠子以防止會(huì )出現氣泡;

5、 用棉簽小心的擦掉錠子邊緣的多余的膠;

6、 參照雙組份膠的說(shuō)明,等待膠凝固;

7、 測試區域分離;

切割涂層的主要目的是隔離特定直徑的測試區域,這通常會(huì )防止大面積的涂層被拉離基體,從而導致較高的拉離壓力。

切割:沿著(zhù)錠子的邊緣用20mm或者50mm的切割器切割涂層,對于具有較強橫向結合力的涂層,建議將涂層切透至基底。清除切劃過(guò)程產(chǎn)生的碎屑。

8、 拉脫試驗:將拉拔器套筒套在錠子頂部,套筒內部為快速接頭形式,向上提起快速接頭,將錠子頂部嵌入后松手,套筒卡住錠子,按下開(kāi)機鍵,進(jìn)入數據測量界面,按下加載鍵,壓力自動(dòng)清零加壓,開(kāi)始施加啟動(dòng)壓力,當達到啟動(dòng)壓力時(shí),液晶屏開(kāi)始顯示拉拔力-時(shí)間曲線(xiàn),實(shí)時(shí)值及峰值會(huì )顯示。直到錠子都拔脫(或達到設置的持荷值,或人為按下停止鍵),電機自動(dòng)卸載復位。如果涂層附著(zhù)力較弱,達不到啟動(dòng)壓力(0.5Mpa),儀器可能不會(huì )自動(dòng)停止加載,需要人為干預按下停止鍵,取下錠子,并按下拉拔器頂端使快速接頭復位。觀(guān)察錠子和被測表面的狀態(tài),打印數據和分析結果。

錠子脫落形式主要分為膠水開(kāi)裂(膠水強度不夠或者固化時(shí)間不夠,更換合適的膠粘劑或增加固化時(shí)間),涂層內聚破壞,涂層與基材剝離,基材破壞,其中膠水開(kāi)裂屬試驗失敗,需重新試驗。

試驗結束后應處理好使用完的錠子,以備下次試驗使用。

錠子處理應按下列要求進(jìn)行:

1.附著(zhù)力測試完畢,應將錠子加熱燒熔粘結劑(溫度不可過(guò)高,以免錠子變形),并將表面粘結劑清理干凈。也可用紗布輪或砂紙打磨清理,但要盡量保持粘接面的平整度。

2.待錠子冷卻后,用50號砂紙磨擦表面直至出現光澤。

3.應將錠子放置干燥處,使用前應檢查表面,并清除油污。



聯(lián)


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