XH-M附著(zhù)力儀操作說(shuō)明

XH-M附著(zhù)力測試儀使用方法

   由北京天地星火科技發(fā)展有限公司研制生產(chǎn)的XH-M型拉拔式附著(zhù)力測試儀可測量金屬、混凝土及其他材質(zhì)涂層的附著(zhù)力--自我定位特性為附著(zhù)力的測量方式帶來(lái)了全新的變革。該儀器的工作原理是利用液壓系統使被測基體表面一定直徑的涂層脫離來(lái)測量涂層的附著(zhù)力，測試儀的多功能數字顯示屏顯示附著(zhù)力的大小，以MPa或KN為單位顯示。該產(chǎn)品依據及國家相關(guān)標準設計制造，技術(shù)，性能穩定。

XH-M附著(zhù)力測試儀在出廠(chǎng)前均已校準合格。在進(jìn)行附著(zhù)力檢測時(shí)，檢測儀應在校準有效期內，否則應重新進(jìn)行校準檢定。本儀器可通過(guò)全國任何檢測機構的校準檢定。

檢驗方法  咨詢(xún)張

附著(zhù)力檢驗的一般操作步驟為：

1. 用研磨片研磨被測位置（增加被測表面的粗糙度，是試塊與涂層粘結更牢固），清理干凈被測面。粗糙被側面可不用研磨。

    2、用高強快速粘結劑或AB膠把錠子粘貼在被測面上，常溫存放24H以上。

    3、使用與錠子相匹配的切割器沿錠子周線(xiàn)切透涂層。

4、將主機卸荷閥逆時(shí)針*松開(kāi)，用手按下快速套筒上的黑色小活塞。

5、將快速套筒與錠子相連接。

6、開(kāi)機將儀表置于“峰值”狀態(tài)下清零，擰緊卸荷閥進(jìn)行加壓檢測。

注：檢測時(shí)將儀表置于“峰值”狀態(tài)，否則試塊被拉脫時(shí)力值會(huì )迅速歸零。測量強度值請根據試塊大小選擇好相應通道，儀器會(huì )根據試塊面積自動(dòng)計算強度值，常用F20為20mm試塊。

儀器準備→涂層準備→粘貼錠子→切割周線(xiàn)→安裝儀器→粘結力試驗

檢測儀器、工具及材料應符合下列要求：

1.錠子應*粘貼在被測面上；

2.使用切割器，沿錠子的周線(xiàn)，切透固化的膠粘劑和涂層直至底材；

3.環(huán)氧系粘結劑，宜采用高強度快速粘結劑或AB膠；

切割應符合下列要求：

1.切割應在拉拔試驗前進(jìn)行；

2.切割應從涂層表面切割至基體表面，深度盡量保持一致；

3.切割尺寸應與錠子尺寸相同；

錠子粘貼應符合下列要求：

1.錠子粘貼前表面應清除污漬并保持干燥；

2.粘結劑應攪拌均勻，隨用隨配，涂布均勻，膠粘層不宜太厚；

3.在被測面上粘貼錠子時(shí)，粘結劑不應粘污相鄰基體表面；

4.錠子粘貼后應及時(shí)用膠帶十字形固定，不可移位；

5.粘結劑硬化前的養護時(shí)間，當氣溫高于15℃時(shí)，不得小于24h；當氣溫在5～15℃時(shí)，不得小于48h；當氣溫低于5℃時(shí)，不得小于72h；在養護期不得浸入水。在低于5℃時(shí)，標準塊應預熱進(jìn)行粘貼。錠子的粘貼（如下圖）。

1.錠子  2.粘結劑   3.涂層   4.基體

測試附著(zhù)力時(shí)，應勻速加壓，加壓速度不宜超過(guò)1MPa/S，直至錠子*剝離，并按附錄A的格式記錄附著(zhù)力峰值，該值即是附著(zhù)力力值或強度值。測試后降壓至拉拔器復位。

錠子處理應按下列要求進(jìn)行：

1.附著(zhù)力測試完畢，應把錠子加熱燒熔粘結劑，并將表面粘結劑清理干凈，以備后用。也可用紗布輪或砂紙打磨清理，但要盡量保持粘接面的平整度。

2.待錠子冷卻后，應用50號砂紙磨擦表面直至出現光澤。

3.應將錠子放置干燥處，使用前應檢查表面，并清除油污。

附著(zhù)強度計算

單個(gè)試件粘結強度應按下列公式計算：

           R=X/S

式中:  R---粘結強度（MPa），至0.01MPa;

           X---粘結力讀數（1N）;

           S---試樣受拉面積(mm) 。

平均粘結強度應按下列公式計算：

               R= 1/3 

 式中：  Rm---粘結強度平均值（MPa），至0.01MPa;

         Ri---單個(gè)試件粘結強度值(MPa) 。